宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案 欢迎咨询 湖北天江涂料供应

    组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合、充分搅拌均匀，并在6小时的混合使用期限内用完。无气喷涂：稀释量0〜5%(以油漆重量计)。喷嘴口径：〜。喷出压力：10〜15Mpa(约100〜150kg/cm²)。空气喷涂：稀释量0〜10%(以油漆重量计)。喷嘴口径：〜。喷出压力：〜(约3〜4kg/cm²)。滚涂、刷涂：稀释量0〜5%(以油漆重量计)。清洗剂：X-7稀释剂(闪点27℃)。注意事项：一，宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案、本产品与多数富锌底漆一样，长时间暴露漆膜表面会出现锌盐，宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案，宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案，在涂下道油漆前必须彻底清洁，不然会影响层间附着力。二、本产品需由专业涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。三、涂履和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。四、如果对本产品是否适用抱有怀疑，请向本公司技术服务部门查询详情。涂料揭秘之如何做好环氧富锌底漆的配方。宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案

    3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。运输贮存、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁火环氧富锌防腐漆主要适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的底漆层，与相应中层漆和面漆配套使用组成复合防腐层主要组成双组份自干涂料：乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份：胺固化剂。主要特性富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分**的防锈性能。漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。干燥性能**群。高附着力，良好的机械性能。包装规格底漆：23kg/桶固化剂：2kg/桶基本参数配比漆料：固化剂=11：1。宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案氧富锌底漆与面漆匹配性好，而无机富锌底漆受限很多。

    不管是用户还是商家在环氧富锌底漆和无机富锌底漆的选用方面存在很多疑惑，事实上在很多多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，两者的性能基本一样，很多情况下完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如即将通车的港珠澳大桥，2008奥运会主场馆，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，重庆朝天门长江大桥，还有好多船舶工业等。2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。

    为了获得比较好性能，这种新型胺固化剂应该与在水中稳定分散的固体环氧树脂结合。环氧分散树脂的选择对于获得较长适用期、良好的涂料成膜性和足够的交联是至关重要的。根据对市售分散体的调查发现，EPI-REZ树脂6520-WH-53是比较好的选择。在选择非酸性添加剂还应小心，特别是对EPIKURE固化剂8538-Y-68锌浆。表1给出了一个具有优异性能的配方例子。通过选择适当的醇及乙二醇醚类溶剂，该配方可以非常迅速地干燥。通常情况下，该配方至少具有4h的适用期。如果有足够的空气流流动使水分挥发，重涂时间较小可缩短至仅几分钟。适用期过程中没有显|著的氢气释放,从而允许施涂连续的涂层屏蔽层来保护金属基材。从图4中可以看出，涂有表1中配方涂层的的钢板经过盐雾暴露后，对金属的保护明显优于在图5中可以,即使在适用期过程中没有观察到明显的气体释放。结论双组分水性环氧富锌底漆现在可以使用新的胺技术（EPIKURE固化剂8538-Y-68）。在相同的锌加入量的情况下，使用这种固化剂与固体环氧树脂分散体得到的防腐蚀性能，与使用传统溶剂型环氧/聚酰胺漆基体系得到的性能相比相当或更好。当固化剂和环氧组分混合时，基于这种新型固化剂的富锌浆，没有出现明显的气体释放。 环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别。

    环氧富锌底漆涂刷漆膜厚度是多少环氧富锌底漆是一种在防腐领域应用十分广|泛的底漆产品。它不但确保了不同材质的物体免受不同介质的腐蚀，而且还能起到封闭与隔绝外界腐蚀介质侵入物体表面。因其锌含量、耐盐雾时间不同，可分别适用于不同腐蚀环境下，满足不同防腐期限的涂装要求。环氧富锌底漆在不同的应用领域，其涂刷的漆膜厚度也不一样。常见应用的漆层为防腐底漆与车间底漆。下面我们来看一下，环氧富锌底漆涂刷漆膜厚度是多少。（1）用作防腐底漆时。干膜厚度为：60μm；喷涂次数：无气一遍、有气两遍、刷涂用于小面积喷涂。（2）用作车间底漆时。干膜厚度为：25μm；喷涂次数：油漆一遍。（3）用作户外钢结构、装饰工程时。干膜厚度为：70-80μm。该涂料自然干燥快、防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，经常和一些防腐涂料配套使用。目前大部分的储罐、集装箱、海洋平台、船舶、海港设施等环境较为恶劣，需要严重防腐的地方都会使用到环氧富锌漆。环氧富锌底漆在具体的使用过程中，若涂刷的涂层过厚，就会容易产生“龟裂”现象。该现象一般在涂层干燥固化与裂纹长度约～，而且很容易穿过涂层到达金属基材表面。性三组分体系是可行的，仅在涂料施工前，将锌作为*三组分添加到水性底漆中。宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案

环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案

    钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至观重要，它要对钢材有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点：该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或**涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度。宜昌环氧环氧富锌底漆施工方案

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