随州水性环氧富锌底漆 欢迎咨询 湖北天江涂料供应

    环氧富锌运用于桥梁钢构防腐二、环氧富锌底漆的特性环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力强、漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，随州水性环氧富锌底漆，耐盐雾测试时长高达2000小时以上，并且具有可焊接性，膜厚在15-20μm时进行焊接，不会影响焊接性能。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择，含锌量分别为30%含锌量环氧富锌底漆、50%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆和80%含锌量环氧富锌底漆。多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择。环氧富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用，随州水性环氧富锌底漆。环氧富锌常见配套环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，随州水性环氧富锌底漆，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。 无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别。随州水性环氧富锌底漆

    一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌底漆用途编辑作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方（不含损耗）4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：底材温度℃5-1015-2025-30短间隔h482412长间隔不**过7天。8、底材温度须**露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。环氧富锌底漆注意事项编辑1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中。随州水性环氧富锌底漆双组分水性环氧富锌底漆现在可以使用新的胺技术。

    环氧富锌应用石油装置控制室钢结构内表面化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。防腐年限：高15-25年使用环境：C4高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌应用于石油装置控制室钢结构内表面石油化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。

    环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室内部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室内部分，其防腐应力较低，所需要的防腐涂层，较室外比较，其涂膜厚度较低也能达到长效防腐的要求。防腐年限：高15-25年使用环境：C3中等的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米▍环氧富锌应用石油装置外表面化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置外表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀和抗紫外线性能。 环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。

    面处理质量要求对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的，表面粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽。固定部位可采用手工除锈，严格参照以上标准。油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的。3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可。如**过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：（1）不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须**露点以上3℃方可进行施工。（2）夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。（3）涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。 无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求。随州水性环氧富锌底漆

富锌底漆是一种锌粉含量比较高的产品。随州水性环氧富锌底漆

    环氧富锌应用于风力发电设备塔筒外表面风力发电机的涂装可以分为以下三部分：塔筒、主要零部件及叶片，其中塔筒所占设备投资比较大。风力发电站所处的风场，是自然条件恶劣的户外环境，常年风力4级以上，并伴有风沙，收到日光的强烈暴晒，经受风雨、冰雪的袭击，受寒流和高温变化的影响，较易受到腐蚀。防腐年限：高15-25年使用环境：C5很高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚120微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌底漆应用风力发电设备塔筒内表面风力发电机的涂装可以分为以下三部分：塔筒、主要零部件及叶片，其中塔筒所占设备投资比较大。风力发电站所处的风场，是自然条件恶劣的户外环境，但内部环境却相对稳定。 随州水性环氧富锌底漆

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